Capacete de bombeiro: guia prático da DIN EN 443 para combate a incêndios em edifícios

O que deve ser considerado ao escolher um capacete de bombeiro para o combate a incêndios em edifícios? O que significam os termos técnicos? Que ensaios existem para capacetes de bombeiros e o que indicam? Como devem ser guardados e mantidos? Reunimos os pontos essenciais e dicas práticas para o terreno.

A norma europeia harmonizada DIN EN 443, intitulada “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas”, veio, em 1997, substituir a antiga norma alemã DIN 14940 “Capacete de bombeiro - requisitos e ensaios”. Com essa mudança, fechou-se um ciclo: em vez de dimensões e características rígidas, passaram a vigorar requisitos de desempenho para a protecção da cabeça.

Até então, as especificações normativas do equipamento individual de protecção da cabeça eram muito pormenorizadas e impunham descrições restritivas de materiais e construção. Isso deixava pouca margem aos fabricantes para inovação e, na prática, o utilizador final tinha quase um único produto à escolha. Com a DIN EN 443, fabricantes e utilizadores passaram a ter, pela primeira vez, espaço para uma concepção mais livre do capacete de bombeiro.

No conjunto de missões dos bombeiros, o combate a incêndios é considerado a actividade com maior nível de risco para o operacional - e isso inclui a zona da cabeça. Ao mesmo tempo, a exigência em torno do desempenho do equipamento de protecção individual (EPI) tem vindo a aumentar. Importa, porém, ter presente que valores muito elevados de resistência (que podem transmitir sensação de segurança) nem sempre significam, por si só, a protecção mais segura: gamas de temperatura que um capacete consegue suportar podem representar, para o utilizador, perigos significativos.

Com a primeira revisão da DIN EN 443 e a publicação da versão alemã “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas” em Junho de 2008, foram introduzidas alterações que, entretanto, se consolidaram no mercado. A revisão tornou-se necessária por vários motivos:

• Inclusão da obrigação de realizar avaliação de riscos na selecção de EPI, por exemplo conforme a BGI/GUVI 8675 (Selecção de equipamento de protecção individual com base numa avaliação de riscos para intervenções em corpos de bombeiros na Alemanha), Julho de 2008 (actual: DGUV Information 205-014 “Selecção de equipamento de protecção individual para intervenções dos bombeiros. Com base numa avaliação de riscos”, Setembro de 2016).
• Alinhamento com outras normas de protecção da cabeça, segundo directrizes do CEN/TC 158 (Head protection), por exemplo a harmonização decorrente da introdução generalizada de zonas de protecção noutras normas de capacetes.
• Ajuste de ensaios orientados para a utilização às diferentes zonas de protecção e às respectivas áreas de protecção.
• Actualização ao estado da técnica - essencialmente através de alterações aos requisitos dos ensaios, incorporando os conhecimentos mais recentes sobre comportamento de materiais, sobretudo em contacto com calor e chamas.

A DIN EN 443:2008-06 “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas” (versão alemã da EN 443:2008) substituiu as normas anteriores sem período de transição. O comité de normalização alemão para o sector dos bombeiros (DIN-Normenausschuss Feuerwehrwesen - FNFW) pretende promover uma nova revisão desta versão de 2008.

A Alemanha pede uma revisão

Conforme o FNFW indicou ao Feuerwehr-Magazin, até agora apenas a Alemanha apresentou, no comité europeu de normalização CEN/TC 158 (Head protection), um pedido de revisão da EN 443. No entanto, ainda não existe decisão nesse órgão europeu.

O FNFW esperava uma consulta por escrito no CEN/TC 158 aproximadamente até ao outono de 2021. Se o pedido fosse aceite, previa-se, com optimismo, cerca de 1,5 anos de trabalho até existir uma nova norma - ou seja, por volta da primavera/verão de 2023.

Também é possível que o pedido de revisão apresentado pela Alemanha fosse rejeitado pela maioria dos outros 33 países membros do CEN. Nesse cenário, a EN 443 manter-se-ia inalterada.

O que considerar na aquisição de um capacete de bombeiro

Recomenda-se que, no futuro, o processo de decisão comece por uma avaliação dos riscos para a cabeça durante o ataque interior, identificando-se depois os requisitos que daí resultam para o capacete de bombeiro. Em seguida, deve ser feita uma análise de necessidades - por exemplo, tendo em conta as funções operacionais dentro de uma unidade.

Um possível resultado é que já não sejam todos os operacionais a usar o mesmo capacete. Ou que bombeiros com funções múltiplas venham a receber capacetes diferentes para tarefas diferentes. Uma documentação adequada aumenta a segurança e a transparência perante entidades fiscalizadoras, por exemplo em caso de acidente.

“Os modelos segundo a EN 443 são os mais universais”

Para a substituição de capacetes usados tanto por profissionais como por voluntários, o corpo de bombeiros de Ratingen (Renânia do Norte-Vestfália) criou um grupo de trabalho próprio. Esse grupo começou por elaborar um caderno de encargos. Uma condição-base: o futuro capacete de intervenção teria de cumprir a norma mais recente DIN EN 443:2008-06 “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas”.

“Entretanto, também existem as normas de capacetes EN 16471 para incêndios florestais e em área aberta e a EN 16473 para salvamento técnico”, explica o director de bombeiros René Schubert, comandante do corpo profissional. “Os capacetes especiais certificados por essas normas são mais leves, mais compactos e mais económicos. Mas os modelos segundo a EN 443 continuam a ser os mais universais. Têm o nível de protecção mais elevado e podem igualmente ser usados na assistência técnica e no combate a incêndios de vegetação.”

Segundo ele, após a introdução da EN 16471 e da EN 16473, nem todas as corporações perceberam isto. Algumas adquiriram modelos ensaiados por essas normas na falsa convicção de que apenas esses - e não capacetes EN 443 - estariam autorizados para essas actividades específicas.

A DIN EN 443 contém um conjunto alargado de informações, dirigidas tanto a fabricantes e laboratórios de ensaio como a utilizadores. Apenas uma parte reduzida oferece opções de escolha ao utilizador; ainda assim, é útil compreender a norma de forma sistemática. Entre os conteúdos essenciais que os responsáveis por compras devem dominar, destacam-se:

• A norma prevê, em termos gerais, apenas dois tipos de capacetes de bombeiros. Define requisitos mínimos para capacetes concebidos para proteger a metade superior da cabeça do utilizador - o que significa que, no momento da compra, podem ser definidos requisitos superiores.
• Em termos fundamentais, o capacete protege contra efeitos de impactos, perfuração e influência do fogo durante o combate a incêndios (calor, temperatura e exposição a chamas) sobre o operacional.
• A norma aplica-se, por princípio, ao combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas (como instalações industriais, túneis e navios). Para combate a incêndios florestais existe uma norma específica de capacetes.
• A norma estabelece requisitos para a protecção do pescoço e para partes da protecção facial e/ou ocular.
• O capacete de bombeiro pode cobrir até cinco zonas de protecção dentro da sua área de protecção.
• A zona de protecção 3a cobre a nuca, preenchendo a área a proteger entre a calote do capacete e a vestimenta de protecção. Materiais relevantes para essa protecção são têxteis flexíveis. A protecção de nuca é um componente obrigatório no equipamento do capacete de bombeiro.

Quanto aos tipos, distinguem-se o Tipo A (no mínimo zona de protecção 1a) e o Tipo B (zonas 1a e 1b). Também é comum encontrar a designação de “capacete de meia calote” e “capacete de calote completa”.

A zona de protecção 3a abrange a nuca, fechando a área a proteger entre a calote do capacete e o EPI de vestuário. Os principais materiais desta protecção são tecidos têxteis flexíveis, muito próximos, em requisitos, da roupa têxtil de protecção. A protecção de nuca, aliás, é uma peça fixa e obrigatória do conjunto de um capacete de bombeiro.

A classificação como capacete Tipo A ou Tipo B é definida pelo fabricante em articulação com os organismos de ensaio certificados. O tipo é identificado pela marcação; na maioria dos casos, não é possível classificá-lo apenas por observação visual.

Princípios e ensaios da norma para capacetes de bombeiros

Os critérios de desempenho dos ensaios exigidos variam conforme as zonas de protecção. Um ensaio é considerado reprovado quando um valor de desempenho definido na norma não é cumprido (por exemplo, quando, no ensaio de absorção de choque, se ultrapassa o valor máximo e o resultado excede 15 kN). A norma diferencia ensaios obrigatórios e ensaios opcionais.

A zona mínima de protecção de um capacete de bombeiro - a zona 1a - tem de cumprir integralmente todos os ensaios obrigatórios. Fora isso, os ensaios realizam-se apenas nas zonas de protecção que efectivamente existam no capacete.

A DIN EN 443 introduziu, entre outros, os seguintes ensaios:

1. Ensaio da eficácia do sistema de retenção. Em teoria, seria concebível, pela norma, um sistema de retenção sem jugular. Na prática, uma fixação segura estático-dinâmica em três pontos, actualmente, só é atingida com uma jugular. Elementos de conforto, como apoios/almofadas de queixo, podem melhorar a ergonomia face a uma jugular simples.
2. Ensaio de resistência a sólidos quentes para as zonas 1a e 1b, com uma esfera de aço a 900 °C aplicada durante sete segundos na calote.
3. Ensaio de protecção contra metais fundidos para as zonas 1a e 1b com 150 g de ferro aquecido até cerca de 1 500 °C.
4. Ensaio de protecção contra metais fundidos para as zonas 3a e 3b com alumínio (aproximadamente a 600 °C). Para padrões de construção na Alemanha, metais fundidos líquidos em incêndios habitacionais são mais plausíveis e realistas, por exemplo, em materiais de construção de alumínio ou zinco.
5. Resistência ao envolvimento por chama (flame engulfment test) com exposição total a 950 °C durante dez segundos. Este ensaio procura simular uma condição de flashover. Daqui decorre que um capacete de bombeiro só deve ser utilizado com capuz anti-chama.
6. Ensaio de absorção de choque e ensaio de perfuração com a calote aquecida, directamente após o ensaio de calor radiante.

Para o utilizador, no contexto de compra, ganham especial relevância os ensaios opcionais ao seleccionar EPI de protecção da cabeça. Com base na avaliação de riscos, o utilizador tem de definir que ensaios opcionais o capacete de bombeiro também deve cumprir.

A norma contempla quatro ensaios opcionais:

1. Pré-condicionamentos a baixas temperaturas até -40 °C (antes, para a Alemanha, recomendava-se o ensaio a -30 °C).
2. Propriedades eléctricas (E 2). Ensaio de isolamento de um capacete molhado - corrente de fuga entre a face exterior e a face interior da calote.
3. Ensaio de isolamento da superfície do capacete (E 3) - corrente de fuga entre dois pontos na superfície (isolamento superficial). Os ensaios eléctricos opcionais têm, para redes de baixa tensão até 400 V, um papel relativamente secundário. Disjuntores automáticos, por exemplo perante correntes de fuga, actuam rapidamente e garantem ausência de tensão, pelo que o contacto com condutores sob tensão é considerado improvável na Alemanha.
4. Resistência ao contacto com produtos químicos líquidos - diferentes substâncias líquidas de ensaio (como n-heptano ou butan-1-ol). Na opinião de muitos especialistas, trata-se sobretudo de um ensaio de material. Em certos termoplásticos, solventes podem provocar inchaço ou dissolução.

Capacetes de bombeiros com forma e aparência semelhantes podem cumprir critérios de desempenho muito distintos e incorporar materiais diferentes.

Um exemplo é a evolução das calotes: de fundição sob pressão em alumínio, passando por calotes termoendurecíveis (por exemplo, resina fenólica com tecido), até plásticos reforçados com fibra de vidro - todos com pintura em cor fluorescente e, por vezes, com geometria de calote idêntica. Quando existirem dúvidas, deve ser solicitado e analisado o certificado de exame de tipo (documentação de ensaio do modelo) do capacete.

O que a marcação do capacete de bombeiro revela

Um capacete de bombeiro integra a categoria de EPI complexo, destinado a proteger contra perigos elevados ou danos graves para a saúde. Por isso, ao abrigo do Regulamento (UE) 2016/425 (até Abril de 2018, a Directiva 89/686/CEE), deve ser aplicado o procedimento de certificação sob a forma de exame CE de tipo por organismos notificados.

A marcação CE, incluindo a indicação do organismo notificado para a fiscalização da produção, é obrigatória em capacetes de bombeiros. A marcação deve ser bem visível, legível e inequívoca, resistente e permanentemente aplicada no EPI e nos seus componentes. A marcação mínima de um capacete de bombeiro inclui:

• Marcação CE (símbolo CE) e o número de quatro dígitos do organismo notificado responsável pela fiscalização da produção.
• Número de certificação e ano da norma europeia: EN 443:XXXX.
• Nome ou símbolo do fabricante.
• Ano de fabrico.
• Tipo de capacete A ou B.
• Modelo (designação do fabricante).
• Tamanho ou intervalo de tamanhos (em cm).
• Classificação para baixas temperaturas:
  • * a -10 °C,
  • ** a -20 °C,
  • *** a -30 °C,
  • **** a -40 °C
• E 1 – 440 V, 1,2 mA (ensaio obrigatório).
• Opcional E 2 e E 3. (E 2 – corrente de fuga entre exterior e interior da calote (capacete húmido), E 3 – corrente de fuga entre dois pontos na superfície (isolamento superficial)).

A classificação das propriedades eléctricas, em regra, exclui calotes metálicas e elementos de fixação metálicos. Contudo, fechos metálicos têm a vantagem, face aos de plástico, de normalmente apresentarem maior durabilidade. Tecidos com fibras metálicas incorporadas ou tecidos metalizados não podem ser utilizados.

O material da calote pode ser identificado através de combinações de letras. Para termoplásticos, surgem abreviaturas como PE (polietileno), PP (polipropileno), ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), PC (policarbonato, material das viseiras) e PA (poliamida). Em termoendurecíveis, podem aparecer UP (resinas de poliéster insaturado), PF (resinas fenol-formaldeído), GF (reforçado com fibra de vidro) ou SF (reforçado com fibra) no escudo/etiqueta.

Conjuntos e componentes com impacto relevante na segurança devem ser marcados. Existem ainda marcações específicas para componentes integrais do capacete; a mais importante é a das viseiras faciais e da protecção ocular.

Para além da marcação, a norma exige que determinadas informações constem da documentação do fabricante na língua do país. São obrigatórias indicações sobre:

• Acessórios e opções de substituição.
• Nome, morada e marca do fabricante.
• Contactos do fabricante.
• Número de tipo, número de identificação ou número de modelo.
• Intervalos de tamanhos e possibilidades de ajuste.
• Limitações de utilização e perigos.
• Selecção do tamanho, peso, ajuste e regulação, utilização, limpeza e desinfecção, reparação e manutenção, armazenamento e transporte, envelhecimento (expectativa de vida útil).
• Duração da vida útil e do período de utilização.
• Acessórios adequados e peças sobressalentes apropriadas.
• Avisos, como a indicação: “O capacete absorve a energia de um golpe … Mesmo que esse dano não seja imediatamente visível, qualquer capacete sujeito a um impacto forte deve ser substituído.”

Critérios para a compra de capacetes de bombeiros (capacete de bombeiro)

Na compra, deve ser possível ajustar, de forma compatível, as proporções entre a calote e o sistema de retenção. O sistema de retenção tem de cobrir, no mínimo, ajustes para perímetros cranianos de 51 a 64 cm. Não é aconselhável escolher um capacete de bombeiro apenas por catálogo. Deve existir sempre um processo de ponderação, porque nunca é possível cobrir 100% dos objectivos de protecção com EPI. Para além da função de protecção, importa considerar:

1. O ajuste deve ser simples e individual, sem necessidade de ferramentas.
2. Componentes em contacto com o utilizador não podem ter arestas vivas nem superfícies ásperas.
3. Peças em contacto com a pele não devem provocar irritações cutâneas nem danos para a saúde. Pele de vaca em camurça/raspa - por exemplo, como banda frontal - não é recomendada por motivos de higiene e pela fraca capacidade de limpeza. Hoje existem alternativas com materiais absorventes de suor e laváveis à máquina.
4. Todas as partes do capacete devem ser produzidas com materiais resistentes ao envelhecimento, que não sejam degradados por sol, suor e semelhantes.
5. Deve existir resistência à limpeza conforme as instruções de utilização.
6. Uma máscara de aparelho respiratório e óculos devem poder ser usados sem interferências.
7. A fixação de peças substituíveis ou acessórios não pode prejudicar o cumprimento dos requisitos da norma.
8. Deve ser tido em conta o conforto de utilização, apurado por testes pessoais com diferentes utilizadores.
9. A estética - e, com isso, a aceitação do capacete pelos bombeiros.

Além disso, é importante assegurar que os detergentes recomendados não provoquem irritação da pele. A protecção facial fornecida com o capacete tem de cumprir a DIN EN 14458. A protecção facial deve cumprir os ensaios da zona 2, a protecção de nuca os requisitos da zona 3a. Acessórios para a zona 3b têm de cumprir, em todos os pontos, os ensaios da norma aplicáveis ao capacete de bombeiro.

Muitos fabricantes disponibilizam extras e opções para os seus capacetes. Entre exemplos típicos estão: faixas reflectoras para identificação de função, diferentes cores de calote, viseira facial integral ou adaptável, apenas protecção ocular, óculos de protecção, lanterna integral, lanterna com suporte adaptável, protecção de rebordo, auriculares de rádio, almofadagem adicional, almofadagem de conforto, protecção auditiva, brasões/emblemas, ajuste do perímetro craniano a partir do exterior, sistema de encaixe capacete-máscara, capa de protecção do capacete, protecção facial e de nuca em têxtil ou couro, bem como protecção facial e de nuca com tecidos aluminizados.

Extras e acessórios devem ser ensaiados em conjunto com o capacete e certificados ao abrigo da directiva europeia aplicável. Acessórios aprovados por “ensaios cruzados” para todas as opções e com o respectivo tipo de capacete, após ensaios segundo a DIN EN 443, podem ser utilizados sem reservas.

A própria norma DIN EN 443 “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e em estruturas edificadas” refere, no capítulo “Requisitos”: “Caso o fabricante dos capacetes forneça objectos [...] para utilização com o capacete, o capacete equipado com esses objectos deve continuar a cumprir os requisitos desta Norma Europeia.” A DIN EN 443 cita explicitamente, como exemplo, suportes de lanternas.

Isto significa: se uma corporação optar por não utilizar acessórios oferecidos pelo fabricante do capacete - ou acessórios de terceiros por ele aprovados - passa a assumir responsabilidades semelhantes às de um fabricante.

A DGUV (Seguro de Acidentes Legal Alemão) apresenta orientações de implementação na DGUV Information 205-014 “Selecção de equipamento de protecção individual para intervenções dos bombeiros. Com base numa avaliação de riscos”. No Anexo A encontram-se “Recomendações para a realização de testes de uso para verificar a adequação e compatibilidade de EPI dos bombeiros”.

Quando se utilizam películas autocolantes para marcações no capacete, recomenda-se que sejam encomendadas directamente com o capacete. Caso contrário, deve ser obtida do fabricante uma declaração de compatibilidade/segurança para as películas a utilizar. Os componentes adicionados devem ser reduzidos ao mínimo e definidos antecipadamente. Se existir intenção de usar lanternas e conjuntos de comunicação, é essencial garantir suportes adequados e uma distribuição ergonómica do peso. Estas decisões devem ser ponderadas antes do processo de compra.

Os capacetes devem ser limpos e mantidos regularmente. No momento da entrega de um capacete novo e, posteriormente, em intervalos regulares, os utilizadores devem receber formação. Os capacetes de bombeiros devem ser guardados protegidos de radiação UV e em espaços com climatização normal.

Que tipo de capacete é melhor?

Não existe uma resposta universal sobre qual o tipo “melhor” para combate a incêndios no interior. Um argumento frequente a favor do capacete Tipo A no ataque interior é que a audição fica menos condicionada do que com um capacete Tipo B. Como as estatísticas de acidentes não mostram um aumento significativo de acidentes com o uso do Tipo A, estes capacetes têm sido, até agora, adquiridos mais frequentemente na Alemanha.

“No futuro, vamos usar dois tipos diferentes de capacete”

“Nos nossos testes para adquirir novos capacetes de bombeiros surgiram resultados inesperados”, conta René Schubert, comandante do corpo profissional de Ratingen (Renânia do Norte-Vestfália). “Na verdade, pensávamos voltar a encontrar uma solução padrão para todos os operacionais. Mas rapidamente ficou claro que chefia e equipa tinham preferências diferentes”, relata o director. “Os elementos de comando preferiam capacetes de meia calote do Tipo A segundo a EN 443, porque, pela forma, facilitam a comunicação via rádio e oferecem um campo de visão maior. Para a equipa, foi sobretudo uma necessidade de segurança acrescida que levou à escolha de capacetes de calote completa do Tipo B.”

Após a avaliação dos testes, um capacete Tipo A de um fabricante e um capacete Tipo B de outra empresa apresentaram os melhores resultados. “O modelo de calote completa será o nosso capacete padrão, mas os elementos de comando receberão, no futuro, o capacete de meia calote”, explica Schubert.

Os capacetes de bombeiros não duram para sempre

Com a reformulação da DIN EN 443, foram introduzidas várias melhorias na protecção do utilizador de capacete de bombeiro. A liberdade de escolha na compra aumentou, mas o processo tornou-se também mais complexo. A responsabilidade própria na aquisição cresceu devido à obrigação de avaliação de riscos - e isso deve ser encarado como uma oportunidade.

A qualidade e a função de protecção dos capacetes de bombeiros disponíveis no mercado mudaram significativamente nos últimos anos. Apesar de todas as inovações, não têm vida ilimitada. Por exemplo, a Hanseatische Feuerwehr-Unfallkasse (HFUK) Nord salienta que capacetes de bombeiros em plástico têm uma vida útil limitada. A duração concreta deve ser confirmada junto dos fabricantes. A HFUK Nord recomenda que os capacetes não sejam usados para além da duração de utilização indicada.

De forma geral, factores como condições meteorológicas, exposição a UV, poluição do ar, qualidade do plástico utilizado, bem como pressão, temperatura e velocidade de injecção/enchimento no fabrico das calotes influenciam a durabilidade e, por consequência, a função de protecção.

Acima de tudo, a Hanseatische Feuerwehr-Unfallkasse Nord identifica três factores que afectam a vida útil:

• Exposição ao calor,
• Golpes/impactos no capacete,
• Acção de produtos químicos.

Inspecção após cada intervenção

Os capacetes devem ser inspecionados após cada intervenção para detecção de danos. Também é necessário verificar a fixação de peças internas e componentes adicionados. Os fabricantes indicam, nas suas recomendações, que medidas adoptar perante determinados danos - podendo ir até à retirada de serviço.

Em termos gerais, os operacionais devem manusear os capacetes de bombeiros com cuidado. Isso inclui evitar impactos - por exemplo, quedas. Para armazenamento, o capacete deve manter-se seco e limpo.

Em caso de sujidade, segundo a HFUK Nord, deve começar-se por usar apenas água morna e panos (macios). Só perante contaminação mais intensa se deve recorrer a um pouco de detergente da loiça. Também aqui prevalecem as instruções de manutenção dos fabricantes.

Em caso de defeito ou desgaste, segundo a caixa de acidentes dos bombeiros, a substituição deve ser feita com peças originais. O mesmo se aplica, por motivos de higiene, quando existe sujidade intensa.

Glossário - capacetes de bombeiros

• 96/98/CE (MED) = “Directiva sobre equipamento marítimo” (revogada desde 2016 pela Directiva 2014/90/UE)
• ABS = acrilonitrilo-butadieno-estireno
• DIN 58610 = norma “Equipamentos de protecção respiratória - máscaras faciais completas combinadas com protecção da cabeça para utilização como parte de um equipamento de protecção respiratória para bombeiros - requisitos e ensaios”
• DGUV Information 205-014 = “Selecção de equipamento de protecção individual para intervenções dos bombeiros - com base numa avaliação de riscos”, Setembro de 2016
• EN 14458 = norma “Protecção ocular pessoal - escudos faciais e viseiras para utilização com capacetes de protecção para bombeiros, pessoal de ambulância e serviços de emergência”
• EN 16471 = norma “Capacetes de bombeiros - capacetes para combate a incêndios florestais e em área aberta”
• EN 16473 = norma “Capacetes de bombeiros - capacetes para salvamento técnico”
• EN 166 = norma “Protecção ocular pessoal - requisitos”
• EN 171 = norma “Protecção ocular pessoal - filtros de protecção contra infravermelhos - requisitos de transmissão e utilização recomendada”
• EN 443 = norma “Capacetes de bombeiros para o combate a incêndios em edifícios e noutras estruturas edificadas” (detalhes ver caixa “Norma EN 443”)
• GF = reforçado com fibra de vidro
• ISO 16073 = norma “Equipamento de protecção individual para combate a incêndios em terreno aberto - requisitos e métodos de ensaio”
• MED = ver 96/98/CE (MED)
• NFPA 1971 = “Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting” (norma sobre equipamento de protecção para combate a incêndios em edifícios e combate próximo do fogo) da National Fire Protection Association (Associação Nacional de Protecção contra Incêndios, EUA)
• PA = poliamida
• PA-GF = poliamida preenchida/reforçada com fibra de vidro
• PC = policarbonato
• PESU = polietersulfona
• PF = resinas fenol-formaldeído
• PPSU = polifenilsulfona
• PU, PUR = poliuretano
• SF = reforçado com fibra
• SOLAS = “International Convention for the Safety of Life at Sea, 1974” (Convenção Internacional de 1974 para a Salvaguarda da Vida Humana no Mar)
• UP = resinas de poliéster insaturado

Texto: Jan-Erik Hegemann, editor-chefe do Feuerwehr-Magazin, Eng.º (Dipl.-Ing.) Gottfried Wingler-Scholz, membro do CEN TC 158 WG 3 (normalização de capacetes de bombeiros), BF Bochum, e Michael Rüffer, redactor do Feuerwehr-Magazin

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